鞋機工廠要設立清晰的計劃的進展表。這個計劃一定要可權衡、可排查，不能模棱兩可。另一方面，計劃一旦確認，一定要層層分化落實。

機械臂式電腦自動噴膠機:自動化涂膠比傳統人工刷膠操作節省用膠量約為30~40%，可節省3~5個人工?？裳h刷膠提高工作效率，實現快速刷膠，不良率比人工操作刷膠降低10倍以上。

鞋底機

再一個，看到適合的人，并顯露其潛能。要找訓練有素的人，要把適合的人請進來，不適合的人請出去。

相對于中國而言，東南亞國家的制鞋產業鏈仍有較大差距。例如，制鞋產業還包括橡膠種植、橡膠加工等環節，而東南亞很多國家不具備真正的產業，只有成衣、鞋子制造，缺少之前的所有相關環節作支撐。除此之外，東南亞國家普遍基礎實施仍然落后，這也對其制造業發展形成制約。

鞋底機底部有：掹鞋流水線、紅外線烤箱、前幫機、后幫機、打磨機、熱定型機、貼底流水線、壓底機、冷凍機、釘跟機、包裝流水線、拋光機等一些制鞋設備。二、裁斷車間管理1、領料須由專人負責，由組長統一分配給員工；2、真皮類裁切時，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好；3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時，因材料較軟，同時可一次多層裁切，故應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。4、裁切中底板時，因材料較硬，同時可一次多層裁切，應用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應同時做質檢、配色、配雙及數量清點等工作，以免到針車部門時做重復工作；6、裁切主管人員應輔導員工做好機器及刀模的日常保養工作；7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導員工如何自我檢驗。8、教導員工對材料的認識，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費。

鞋底機制鞋機械有前段、中段、后段三大類；鞋機；1.前段類：裁斷機械、片削機械、磨削機械、縫紉機械；2.中段類：定型機、成型機、前幫機、中后幫機、壓底機、線縫機械、裝飾機械、輸送機械等分類。制鞋設備3.后段類：釘跟機、拋光機、繃楦機械等鞋底機東南亞制鞋業難以制約中國制鞋產業發展相對于中國制鞋企業，東南亞企業的主要優勢，最首要的是成本優勢明顯。雖然已有一部分訂單從中國轉移到東南亞，對中國全球鞋業代工中心地位構成一定威脅，但目前來看，東南亞國家還無法取代中國“世界工廠”的地位。因為東南亞國家大都是中小型國家，容納產業轉移的能力仍有限。