在現(xiàn)在的數(shù)字化的發(fā)展時(shí)代時(shí)，數(shù)字化時(shí)代與工業(yè)化時(shí)代相比，四、針車(chē)車(chē)間管理1、針車(chē)車(chē)間的車(chē)幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據(jù)鞋面設(shè)計(jì)的不同而變化，一般一條針車(chē)流水線，如果每8小時(shí)能生產(chǎn)1500雙時(shí)，須各種針車(chē)約70-80臺(tái)，手工人員約10-15人，共計(jì)80-95人；2、車(chē)縫時(shí)必須注意車(chē)線邊距，針距是否控制良好，與要求的標(biāo)準(zhǔn)是否相符；3、車(chē)縫時(shí)必須注意鞋面部件上各記號(hào)點(diǎn)的正確性，如車(chē)縫時(shí)未按正確的記號(hào)，鞋面完成后將會(huì)不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質(zhì)。4、針車(chē)車(chē)間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購(gòu)5、做好的鞋幫必須經(jīng)過(guò)質(zhì)管部檢驗(yàn)，再依每張訂單所需鞋號(hào)適當(dāng)整理后送半成品庫(kù)，由半成品庫(kù)再發(fā)給夾幫成型車(chē)間。6、教導(dǎo)操作人員定時(shí)保養(yǎng)機(jī)臺(tái)，以免機(jī)臺(tái)故障率高，影響品質(zhì)及產(chǎn)量全自動(dòng)鞋機(jī)

發(fā)生了很多根本性的改變，這種改變無(wú)論是從增長(zhǎng)速度，價(jià)值獲取方式，還是企業(yè)的發(fā)展舉措等有情多個(gè)方面，都發(fā)生了與企業(yè)幫有的核心能力完全不同的改變。

更功利的動(dòng)機(jī)是，鞋廠制鞋機(jī)械日常維護(hù)管理：根據(jù)生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品特點(diǎn)、設(shè)備性能、操作規(guī)程等要求正確使用和保養(yǎng)制鞋設(shè)備，是設(shè)備管理者和操作者的重要任務(wù)。在操作者使用設(shè)備之前，設(shè)備管理者應(yīng)當(dāng)對(duì)其進(jìn)行設(shè)備操作、調(diào)整、工藝、工裝、安全、保養(yǎng)等方面的技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)有經(jīng)驗(yàn)的操作者指導(dǎo)合格后才能獨(dú)立使用設(shè)備。由于制鞋設(shè)備，特別是關(guān)鍵設(shè)備具有很強(qiáng)的工藝性，設(shè)備復(fù)雜系數(shù)和功能也有很大差別，對(duì)使用者必須提出不同的有針對(duì)性的使用要求，才能確保設(shè)備的正確使用，并根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品特點(diǎn)更換和安裝調(diào)試與之配套的工藝裝備，使制鞋機(jī)械的工藝性能滿(mǎn)足生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的要求。對(duì)設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng)，是確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和預(yù)防事故發(fā)生的積極措施，要求使用者熟悉設(shè)備的基本機(jī)構(gòu)，遵守操作規(guī)程，防止發(fā)生設(shè)備和人身事故；要掌握設(shè)備潤(rùn)滑知識(shí)，確保潤(rùn)滑器具齊全，按規(guī)定定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑。全自動(dòng)鞋機(jī)

可檢查一會(huì)兒我自己之前和當(dāng)下所賦予的合作水準(zhǔn)是否真正匹配和幸福了顧客的需求量，以及在這基礎(chǔ)上怎樣更加增強(qiáng)鞋機(jī)合作的競(jìng)爭(zhēng)力。

全自動(dòng)鞋機(jī)在上班前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查和潤(rùn)滑；上班中嚴(yán)格按操作規(guī)程使用設(shè)備，注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告；下班前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行清掃和擦拭，必要時(shí)要填寫(xiě)交接班記錄；要妥善保管工裝附件和工具，安全防護(hù)裝置要齊全有效。制鞋關(guān)鍵設(shè)備是使用和保養(yǎng)的重點(diǎn)設(shè)備全自動(dòng)鞋機(jī)三、調(diào)配中心管理1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負(fù)責(zé)；3、加工好的材料交付給中倉(cāng)備料組，由中倉(cāng)備料組發(fā)料至針車(chē)車(chē)間加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車(chē)縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉(cāng)庫(kù)5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計(jì)數(shù)字妥善整理，準(zhǔn)備交付給針車(chē)車(chē)間；。在裝配生產(chǎn)線上的設(shè)備主要有后幫預(yù)成型機(jī)、繃前幫機(jī)、繃中后幫機(jī)或繃后幫機(jī)、濕熱定型機(jī)、膠粘壓底機(jī)、冷凍定型機(jī)、釘后跟機(jī)、后幫口定型機(jī)、連幫注射成型機(jī)、縫沿條機(jī)、縫內(nèi)線機(jī)、縫外線機(jī)等。在部件生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備主要有液壓裁斷機(jī)、帶刀片皮機(jī)、內(nèi)底成型機(jī)、主跟成型機(jī)、外底注射成型機(jī)、煉膠機(jī)、壓延機(jī)等。這些設(shè)備之所以重要，不僅是因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)復(fù)雜、工藝性強(qiáng)、精度高、使用和保養(yǎng)難度大，更重要的是因?yàn)閷?duì)生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)正常運(yùn)行和固定資產(chǎn)管理等方面都具有決定性重要作用。