配套的制鞋設備：鞋頭定型機、后鍾定型機、鞋面軟化機、后跟蒸濕機、電子羅拉車、針車,板房請求，手工極較機器板幫角偏大，糜費原材料，七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段使用（可用顏色來分辨其長度）3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。運動鞋機
結幫時鞋頭極不平整，形成發角或掃破鞋面。機器板請求開料適中，是做高鞭面翹度位置要準,配套鞋材，中底能否超出鞋楦，如有就用剪刀修齊或稍小于鞋頭部位。運動鞋機與此同時，作為鞋業領頭羊的鞋機行業也迅速發展起來。根據國家統計局統計，截至2010年底我國共有規模以上
制鞋機械企業300余家，2010年行業實現銷售收入43.38億元，同比增長24.70%;行業實現利潤總額2.37億元運動鞋機
電腦針車縫紉機與普通的縫紉機的區別在于普通縫紉機整個過程都依賴操作人員的操作技巧，但電腦針車縫紉機只需要4個步驟：輸入花樣、放進材料、放下壓框和踩下腳踏板。無論多么復雜的花樣都可以一次性完美縫紉，任何人都可以在極短時間內熟練操作機器。
。鞋機設備工業是中國制鞋工業發展的堅強后盾，得益于中國制鞋業產品質量意識的提升，鞋機設備械行業也水漲船高，取得了極大的進步。
運動鞋機十、制鞋生產線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設計根據標準化紙板制造；2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好運動鞋機四、針車車間管理1、針車車間的車幫及做幫的工藝流程和員工配置，依據鞋面設計的不同而變化，一般一條針車流水線，如果每8小時能生產1500雙時，須各種針車約70-80臺，手工人員約10-15人，共計80-95人；2、車縫時必須注意車線邊距，針距是否控制良好，與要求的標準是否相符；3、車縫時必須注意鞋面部件上各記號點的正確性，如車縫時未按正確的記號，鞋面完成后將會不正，造成夾幫困難，影響成品鞋的品質。4、針車車間必須配備小剪刀等工具，鞋廠要自行采購5、做好的鞋幫必須經過質管部檢驗，再依每張訂單所需鞋號適當整理后送半成品庫，由半成品庫再發給夾幫成型車間。6、教導操作人員定時保養機臺，以免機臺故障率高，影響品質及產量。一條成型生產線約需800-1200雙；3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產線須備8-10支；4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用；6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材；
