鞋底鞋機(jī)是一種雙工位鞋機(jī)，由兩個(gè)獨(dú)立的工位組成，每個(gè)工位使用一套18.5kW的CA500驅(qū)動(dòng)器搭配CM500永磁同步電機(jī)組成伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，使用HMI作為人機(jī)交互界面， PLC作為系統(tǒng)控制中心，把工藝所需流量壓力信號(hào)轉(zhuǎn)換成電信號(hào)輸出，給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)作轉(zhuǎn)速控制。

運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)鞋子是每個(gè)人的必備行裝，那么鞋子是怎么制作出來的，今天本文講給大家介紹一下制鞋的機(jī)械有哪些以及它的分類是什么？鞋機(jī)設(shè)備，是制鞋環(huán)節(jié)不可缺少的一部分運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)

“噴膠是制鞋過程中用工量較多、耗時(shí)較多的一道關(guān)鍵工序。這一工序過去主要依靠手工操作或半自動(dòng)操作。這種操作方式，不僅安全系數(shù)低，而且勞動(dòng)效率不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，在某些要求嚴(yán)格的環(huán)節(jié)，手工涂膠幾乎無法達(dá)到質(zhì)量要求。”而使用技術(shù)先進(jìn)的自動(dòng)涂膠設(shè)備，能夠適應(yīng)不同鞋的加工要求，而且能保證涂膠精度和產(chǎn)品質(zhì)量。

。諸如大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機(jī)身影。大家耳熟能詳?shù)漠a(chǎn)品有：裁斷機(jī)、前后幫機(jī)、上膠機(jī)、鞋套機(jī)等。大都是鞋機(jī)行業(yè)的“常客”。這么多鞋機(jī)品牌，怎么加以分類辨別呢？運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)與此同時(shí)，作為鞋業(yè)領(lǐng)頭羊的鞋機(jī)行業(yè)也迅速發(fā)展起來。根據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)，截至2010年底我國(guó)共有規(guī)模以上制鞋機(jī)械企業(yè)300余家，2010年行業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入43.38億元，同比增長(zhǎng)24.70%;行業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額2.37億元運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)

那些小而散的作坊式企業(yè)紛紛被淘汰，而那些善于配置資源、注重創(chuàng)新、管理規(guī)范的優(yōu)質(zhì)企業(yè)正變得越來越強(qiáng)，呈現(xiàn)出強(qiáng)者愈強(qiáng)、弱者愈弱的狀況。 而且受到原料上漲、出口受阻、銀根緊縮、節(jié)能減排、新勞動(dòng)合同法出臺(tái)等宏觀政策影響。

。鞋機(jī)設(shè)備工業(yè)是中國(guó)制鞋工業(yè)發(fā)展的堅(jiān)強(qiáng)后盾，得益于中國(guó)制鞋業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量意識(shí)的提升，鞋機(jī)設(shè)備械行業(yè)也水漲船高，取得了極大的進(jìn)步。

優(yōu)點(diǎn)：由于是鞋機(jī)做，產(chǎn)量大，顧價(jià)格低廉。缺點(diǎn)：如果款式多，換模具較麻煩，鞋子定型困難，沒冷粘鞋做工精致，所以一般適合鞋底款式單一的訂單。冷粘就是我們一般說的手工做的鞋子，意大利，西班牙那些名牌的鞋子都屬于這類。運(yùn)動(dòng)鞋機(jī)

五、鞋底車間管理1、成型底制作：應(yīng)注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設(shè)計(jì)底紋時(shí)應(yīng)配合流行，使其淘汰時(shí)間延長(zhǎng)，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應(yīng)注意其物理性能，并多做試驗(yàn)，確保成品質(zhì)量2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質(zhì)，力求穩(wěn)定；各種添加劑及化學(xué)原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時(shí)間而變化，應(yīng)隨時(shí)記錄作為參考；鞋底花紋設(shè)計(jì)的變化，須配合市場(chǎng)流行的需要；橡膠大底應(yīng)存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質(zhì)量。另外，存放較久的橡膠大底應(yīng)先使用；橡膠大底在貼合前應(yīng)先進(jìn)行表面處理，或打粗以利于粘合；一般需要冷粘流水線加工（家庭作坊除外），