鞋機工廠要設立清晰的計劃的進展表。這個計劃一定要可權衡、可排查，不能模棱兩可。另一方面，計劃一旦確認，一定要層層分化落實。
在如今的鞋機發展震蕩中有很多的鞋機企業避免不了的優勝劣汰。現在的福建、廣州、浙江一帶，有很多的中小型鞋機企業的生存狀況不容樂觀，可以說現在中小型制鞋企業關閉現象已經不是什么新聞了，有很多原來做外貿的制鞋企業由于人民幣的升值出口嚴重受挫。
鞋底機
再一個，看到適合的人，并顯露其潛能。要找訓練有素的人，要把適合的人請進來，不適合的人請出去。
后踵無法動作 查看是否繼電器故障,微動開關故障。
我國作為制鞋大國，制鞋機械的市場有很大的發展潛力，從未來發展趨勢分析，很多鞋機制造商認為，中國整個市場前景還是好的，產品更新換代的速度會加快，對產品質量的要求也會越來越高,目前，鞋機企業改進產品的趨勢主要是三個方向：數字化、自動化、智能化。
鞋底機
查看是否電磁閥故障：壓力閥壓力調太小。查看是否計時器故障。查看微動開關故障。查看是否節流閥調節不當,重新調整流量。油壓缸傳動橫桿脫落或斷裂：重新鎖緊或更換新品。
鞋底機十、制鞋生產線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設計根據標準化紙板制造；2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好鞋底機五、鞋底車間管理1、成型底制作：應注意精密度以確保成品的美觀；模具成本高，設計底紋時應配合流行，使其淘汰時間延長，降低成本；注射材料（PVC，TPR，PU或EVA）應注意其物理性能，并多做試驗，確保成品質量2、橡膠組合大底制作：注意天然橡膠的品質，力求穩定；各種添加劑及化學原料的配合比率將影響鞋底的物理性能，其比率及特性隨氣候及加工時間而變化，應隨時記錄作為參考；鞋底花紋設計的變化，須配合市場流行的需要；橡膠大底應存放于陰暗處，避免陽光直射，并使用黑白PVC袋包裝，否則將老化而影響成品質量。另外，存放較久的橡膠大底應先使用；橡膠大底在貼合前應先進行表面處理，或打粗以利于粘合；。一條成型生產線約需800-1200雙；3、夾幫組質檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產線須備8-10支；4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設計標準紙板打造5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設計按鞋號大小分段使用；6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材；
