修改和完善鞋機工廠條例守則，搭造好組織結(jié)構(gòu)。七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應(yīng)符合標準自分段使用（可用顏色來分辨其長度）3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發(fā)生左右腳鞋高不一致現(xiàn)象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。6、夾幫工序應(yīng)設(shè)品質(zhì)檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調(diào)整補救。制鞋設(shè)備

企業(yè)做大過后，只能通過規(guī)定來制約，規(guī)定是一段組織執(zhí)行力的保證。一定要調(diào)節(jié)和量度好守則制定與施行、排查和業(yè)績四者間的互動關(guān)系。倡導(dǎo)真誠商量的工作途徑，顯露合力。

制鞋設(shè)備所以相對于我們傳統(tǒng)的鞋機企業(yè)來講，制鞋機械企業(yè)要適應(yīng)未來制鞋企的需求不斷的進行變化，制鞋機械企業(yè)只能加大研發(fā)投入，努力研發(fā)及生產(chǎn)出更高技術(shù)含量的設(shè)備滿足客戶生產(chǎn)的需求制鞋設(shè)備

電腦針車縫紉機與普通的縫紉機的區(qū)別在于普通縫紉機整個過程都依賴操作人員的操作技巧，但電腦針車縫紉機只需要4個步驟：輸入花樣、放進材料、放下壓框和踩下腳踏板。無論多么復(fù)雜的花樣都可以一次性完美縫紉，任何人都可以在極短時間內(nèi)熟練操作機器。

，才能在整個制鞋機械行業(yè)中有較大發(fā)展，而且制鞋機械企業(yè)想要實現(xiàn)大的增長，主要還是要依靠海外市場，近幾年隨著周邊鄰國及一些新興國家制鞋產(chǎn)業(yè)或開始發(fā)展，或剛剛起步，釋放出對中國制鞋機械的強勁需求，譬如越南、摩洛哥等國家皮革工業(yè)已呈上升態(tài)勢。中國鞋機企業(yè)若能針對性地對這些國家和市場出口拓展，有望實現(xiàn)大的增長

相對于國內(nèi)鞋機生產(chǎn)方一些著名廠家，二、裁斷車間管理1、領(lǐng)料須由專人負責，由組長統(tǒng)一分配給員工；2、真皮類裁切時，因只能單層裁切，用GSB-2C液壓擺臂式下料機或XCLP2-250液壓平面下料機較好；3、裁切尼龍布、特多龍布、帆布及較薄PVC革時，因材料較軟，同時可一次多層裁切，故應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。4、裁切中底板時，因材料較硬，同時可一次多層裁切，應(yīng)用XCLP2-250液壓平面下料機或XCLL2-250液壓龍門下料機。5、任何裁出的部件、特別是有色皮料、布類應(yīng)同時做質(zhì)檢、配色、配雙及數(shù)量清點等工作，以免到針車部門時做重復(fù)工作；6、裁切主管人員應(yīng)輔導(dǎo)員工做好機器及刀模的日常保養(yǎng)工作；7、管理人員須隨時巡視員工使用斬是否按指令單的刀號操作并教導(dǎo)員工如何自我檢驗。8、教導(dǎo)員工對材料的認識，須適材適用，并注意斬刀排列方式，減少不必要的材料浪費。制鞋設(shè)備

在創(chuàng)造鞋機上、品質(zhì)需要上面均嚴格處理，正因為這樣創(chuàng)造出的鞋機在價錢上會增加一些品牌收益上去，利潤相對較高，但品質(zhì)有確保。