六、半成品倉庫管理1、半成品倉庫是鞋類生產(chǎn)過程中面部及底部工藝流程的中轉站2、半成品倉庫管理應根據(jù)生產(chǎn)順序表所排定的時間，適時給針車車間催促，同時對夾幫成型車間的發(fā)料又給予控制；3、在幫面、鞋底發(fā)料給夾幫成型車間前，半成品倉庫管理人員必須特別注意按工藝流程表，先做好品質管理及數(shù)量統(tǒng)計工作4、每張訂單須備齊幫面、中底、大底、鞋墊、內(nèi)盒、外箱、紙標等各種材料，方可發(fā)料給夾幫成型車間5、應按所訂楦頭數(shù)量決定每日生產(chǎn)回轉數(shù)，成型車間則照表領取生產(chǎn)6、全廠進度表的排定7、每日填報生產(chǎn)動態(tài)表（人料數(shù)量、領料數(shù)量、庫存數(shù)量及各生產(chǎn)線的生產(chǎn)動態(tài)）全自動鞋機鞋子是每個人的必備行裝，那么鞋子是怎么制作出來的，今天本文講給大家介紹一下制鞋的機械有哪些以及它的分類是什么？鞋機設備，是制鞋環(huán)節(jié)不可缺少的一部分全自動鞋機

驅動系統(tǒng)搭配了油電伺服專用控制卡，能夠根據(jù)給定的流量壓力信號和反饋信號做出快速精準的反應，控制效率高、響應快，實現(xiàn)鞋機的精準、快速、平穩(wěn)的工作。

。諸如大型鞋材加工企業(yè)、鞋廠、都可看到這類鞋機身影。大家耳熟能詳?shù)漠a(chǎn)品有：裁斷機、前后幫機、上膠機、鞋套機等。大都是鞋機行業(yè)的“常客”。這么多鞋機品牌，怎么加以分類辨別呢？

目前皮鞋應用最多的皮質為牛皮，還有一些其他動物皮，頂級皮鞋的材料以鱷魚皮為主，奇峰鞋機可根據(jù)不同面料的皮鞋為客戶提供相對應的制鞋設備，使鞋子得到更好的成型效果。在日常的穿戴中，很多人不注重皮鞋的保養(yǎng)，平日里只有當皮鞋變臟后才會擦拭，全自動鞋機

我國作為制鞋大國，制鞋機械的市場有很大的發(fā)展?jié)摿Γ瑥奈磥戆l(fā)展趨勢分析，很多鞋機制造商認為，中國整個市場前景還是好的，產(chǎn)品更新?lián)Q代的速度會加快，對產(chǎn)品質量的要求也會越來越高,目前，鞋機企業(yè)改進產(chǎn)品的趨勢主要是三個方向：數(shù)字化、自動化、智能化。

這樣會使皮鞋得不到及時的保養(yǎng)以至于損壞。

3.淋雨后的處理,淋雨后的皮鞋不能胡亂擦拭，因為雨水中夾帶的灰塵顆粒可能會對皮面造成損傷。適宜用干抹布先輕輕擦去水漬，及時通風晾干后涂抹鞋乳，保護皮質。4.塞入填充物,皮鞋在保存前應該往里面塞入適量的填充物，如報紙、鞋撐等，全自動鞋機

八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準確性，使氣壓約0。6MPa；2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應在100℃±5℃左右5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底7、壓底時，作業(yè)人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內(nèi)進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內(nèi)，進行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。然后將其單獨擺放好，不要在上面堆放其他東西。