前幫機手工齡長，雙手拇指是扁寬，操作時手勢正確，鞋面、后跟要夾正,新型體在打確認板時就要用前幫機試產，七、夾幫成型車間管理1、夾幫工序包括前幫、中幫及后幫三部分2、鞋弓的穿法及長度應符合標準自分段使用（可用顏色來分辨其長度）3、夾前幫時必須特別注意鞋面部分與楦頭對準，不可歪斜，同時注意先固定好后跟標準高度。4、夾中幫時要注意兩腰鞋面是否真正拉緊，其緊張度要適中平均。5、夾后幫時要注意后跟高度是否依照標準，若每只鞋后跟高度都有符合楦頭后跟標準記號，則成品鞋不至于發生左右腳鞋高不一致現象。后幫完成后要將中底釘取下以利脫楦，避免穿鞋時傷腳。6、夾幫工序應設品質檢驗員，對夾幫不良鞋面給予手工調整補救。八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準確性，使氣壓約0。6MPa；2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應在100℃±5℃左右5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底7、壓底時，作業人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內，進行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。鞋底機

轉向大范圍;前幫手須與板師配合試板，修板才保證現場順利進行.機械化是多個部門配合的形式，鞋機設備各部門配合親密是關鍵。倡議當初運用地采取小組計件形式有利于流程的推進。

后踵無法動作 查看是否繼電器故障,微動開關故障。走在白紙上也不會留下任何痕跡。徹底減少頻繁清洗地板的勞累，成為家庭主婦的好幫手。解決準備大量拖鞋而導致大量占用室內有限空間的問題，組裝簡單，安全有效，美觀大方，省錢又省空間。tpu鞋底機的材料,tpu鞋底機利用獨特的高分子復合新型材料，加入清潔劑、消毒液，可直接清潔鞋底，殺滅鞋底病菌。鞋底機

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相對于中國制鞋企業，東南亞企業的主要優勢，

電腦針車縫紉機與普通的縫紉機的區別在于普通縫紉機整個過程都依賴操作人員的操作技巧，但電腦針車縫紉機只需要4個步驟：輸入花樣、放進材料、放下壓框和踩下腳踏板。無論多么復雜的花樣都可以一次性完美縫紉，任何人都可以在極短時間內熟練操作機器。

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首要的是成本優勢明顯。雖然已有一部分訂單從中國轉移到東南亞，對中國鞋業代工中心地位構成一定威脅，但目前來看，東南亞還無法取代中國“世界工廠”的地位。因為東南亞大都是中小型國家，容納產業轉移的能力仍有限。