八、擦膠及貼底成型1、注意劃線板的準確性，使氣壓約0。6MPa；2、粗磨須按劃線后的弧度將皮革表面的漆料除去。3、大底部的貼合面須用藥水處理4、加溫應在100℃±5℃左右5、貼底前，鞋面及鞋底須注意刷膠水的正確性及均勻度，不可污染鞋面及鞋底；6、鞋面貼合鞋底時，員工須注意貼底不可歪斜，有邊沿的鞋盡量使用氣袋式或三維塊式壓緊機壓底7、壓底時，作業人員應注意到壓底機的使用正確性，同時注意對壓著時間（5-8S）、壓力（20-40KN）的控制8、壓底完成后：加硫鞋：須收集鞋子置于加硫罐內進行加硫定型；冷粘鞋：須置鞋子于冷凍箱內，進行冷凍定型。9、壓底后鞋子在楦頭上未完全冷卻定型前最好不要拔除楦頭，以免鞋子會變形。
水鞋機
制鞋機械的作用：快做鞋、多做鞋、做好鞋。快做鞋：是
制鞋機械最突出的作用，是鞋械高效生產的特點。為改變手工制鞋生產效率低、做鞋慢的不足，水鞋
制鞋機械圓盤機工作時水鞋機
，大轉盤執行高速順時針方向旋轉動作，PLC或單片機執行程序的運算，當只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉盤開始減速。到達定位信號時，轉盤進行精確定位。否則，如果沒有檢測到有效模位時，大轉盤一直旋轉至下一有效模位。臥式注塑機只要有鎖模或開模信號，
因為鞋機配件的范圍很大。上膠機，折邊機，上膠折邊機，高頭車，鞋用拋光機，鞋用砂輪機，定型機，810單針高頭車燙平機，前后幫定型機，
機器上設置了自動監控裝置，一旦織造過程中出現斷線狀況，就自動停機。更神奇的是，還能實現紗線用量的精密控制。比如織一雙鞋面需要100米的線，機器會將誤差控制在20厘米之內。通過精密控制，一體成型鞋面機幾乎實現了原材料的“零浪費”。
水鞋機
壓花機，除皺機，縫紉機，縫鞋機，花邊機烘干機，鞋類檢測儀，削邊機，切割機，削皮機，鞋眼機，高頻機，鞋底機，補鞋機，各類鞋機配件，制鞋流水線。
水鞋機按照加工性質劃分，有裁斷設備、片削設備、銑削設備、磨削設備、縫紉設備、成型和定型設備、整飾設備、傳輸設備等水鞋機
金磊制鞋機械有限公司是一家集研發、生產、銷售、服務為一體的現代化企業。公司擁有多名技術骨干，針對各個制鞋企業的需求，生產“金磊”牌制鞋設備，多年來公司一直秉承“專業、優質、誠信、創新”的經營理念，專業研發和生產前幫機、后幫機及油壓壓底機系列產品。
。制鞋設備的類型雖然很多，但基本功能都是為了保證制鞋工藝的實施和工藝過程的優化，使制鞋工藝達到預期的功能和產品質量水平。
