九、整理及包裝1、拔除楦頭后，鞋子須經(jīng)過內(nèi)外初步整理清潔；2、需要噴光整理的，要正確調(diào)配噴光劑，噴光要均勻并能突出重點；3、放入鞋墊，并正確膠牢；4、上鞋帶5、最后清潔整理，裝入鞋頭填塞紙；6、最后品質(zhì)檢查7、裝入鞋盒或塑料袋8、裝箱二手鞋底機鞋機設(shè)備主要有以下特點：一、利用真空定型,使鞋面與楦頭吻合。無活調(diào)節(jié)各段處理時間,使處理的鞋子質(zhì)量更佳二手鞋底機

十、制鞋生產(chǎn)線所需其他器材1、裁切、落料用的刀模，依鞋型設(shè)計根據(jù)標準化紙板制造；2、成型用楦頭，可分為塑料楦和鋁楦，一般生產(chǎn)冷粘鞋因楦型變化較化，用塑料楦較為經(jīng)濟，運動鞋或批量較大的便鞋，以使用鋁楦為好。一條成型生產(chǎn)線約需800-1200雙；3、夾幫組質(zhì)檢人員及樣品室人員使用鳥嘴鉗，一條成型生產(chǎn)線須備8-10支；4、打鞋眼洞用沖孔模，依鞋面設(shè)計標準紙板打造5、夾幫時固定鞋跟距寬的鞋弓，依鞋型設(shè)計按鞋號大小分段使用；6、磨粗用鋼絲輪，除膠用尼龍刷7、手工磨粗機、去污噴槍，記號筆等零星器材；。二、采用蒸氣噴霧裝置,先噴洗鞋面,然后快速加熱,干燥。再由真空定型按摩鞋面。三、各部位的溫度設(shè)定,鞋機設(shè)備可以根據(jù)鞋尖,鞋跟,材質(zhì)的不同調(diào)節(jié)不同溫度,使處理后的鞋子呈流線型狀態(tài),外觀完美,造型效果更佳。

目前皮鞋應用最多的皮質(zhì)為牛皮，還有一些其他動物皮，頂級皮鞋的材料以鱷魚皮為主，奇峰鞋機可根據(jù)不同面料的皮鞋為客戶提供相對應的制鞋設(shè)備，使鞋子得到更好的成型效果。在日常的穿戴中，很多人不注重皮鞋的保養(yǎng)，平日里只有當皮鞋變臟后才會擦拭，二手鞋底機

一體鞋面在編織設(shè)計中可以極其精確地控制局部松緊度、款式、花型，更加符合人體工學原理，并且鞋面重量大大減輕，原材料可使用各色紗線，比無車縫鞋面更環(huán)保，可直接通過電腦編程，設(shè)計鞋面的紋路和圖案，就連品牌LOGO和童鞋鞋面上需要的各種卡通圖案，都可以在設(shè)計時直接設(shè)定，然后連同整個鞋面一起編織出來。

這樣會使皮鞋得不到及時的保養(yǎng)以至于損壞。

二手鞋底機為確保機械的正常運行和鞋產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)高效，必須從整體上提高機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)和維護能力二手鞋底機三、調(diào)配中心管理1、調(diào)配中心依據(jù)訂單情況，將裁切好的部件排列整齊，等待加工；2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、貼內(nèi)里、燙印等，均由調(diào)配中心負責；3、加工好的材料交付給中倉備料組，由中倉備料組發(fā)料至針車車間加工。4、裁切好的部件如中底板、鞋墊等，如果不需要特別車縫加工的，可在完成必要處理后送半成品倉庫5、在調(diào)配中心，待所有部件完成后，一定要將鞋面所有部件質(zhì)量及統(tǒng)計數(shù)字妥善整理，準備交付給針車車間；，必須使管理人員、操作人員充分了解機械的機體結(jié)構(gòu)、工作原理、機械性能、操作方法、保養(yǎng)維護等機械基本知識。機器制鞋設(shè)備是一個復雜的生產(chǎn)過程，使用的設(shè)備及配套機械很多。