高品質(zhì)全自動(dòng)制鞋機(jī)和鞋帶機(jī)制鞋機(jī)生產(chǎn)廠家
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一，注射速度調(diào)整：
大多數(shù)圓盤式 PP 中底機(jī)的注射速度可在操作面板上進(jìn)行設(shè)置,如果是液壓驅(qū)動(dòng)的注塑系統(tǒng)，可通過調(diào)節(jié)液壓油的流量來改變注射速度，一般可通過調(diào)整液壓泵的排量或流量控制閥的開口大小來實(shí)現(xiàn)。而對(duì)于電動(dòng)注塑系統(tǒng)，可直接在控制系統(tǒng)中設(shè)置螺桿的轉(zhuǎn)速來控制注射速度，在調(diào)整時(shí)，需根據(jù) PP 材料的流動(dòng)性、模具的結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的要求等因素進(jìn)行優(yōu)化。
二，螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)整： 適當(dāng)提高螺桿轉(zhuǎn)速可以加快塑料的塑化和輸送速度，從而提高生產(chǎn)速度，但轉(zhuǎn)速過高可能導(dǎo)致塑料過熱降解、熔體不均勻等問題。一般可在設(shè)備的操作界面中設(shè)置螺桿轉(zhuǎn)速參數(shù)，通常在 30-100 轉(zhuǎn) / 分鐘之間進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)要密切觀察塑料的塑化質(zhì)量和產(chǎn)品性能。 保壓時(shí)間和壓力調(diào)整：保壓時(shí)間和壓力對(duì)生產(chǎn)速度也有一定影響。合理縮短保壓時(shí)間可以減少每個(gè)成型周期的時(shí)間，但要確保產(chǎn)品質(zhì)量不受影響，需根據(jù)產(chǎn)品的尺寸、厚度和 PP 材料的特性等因素來確定合適的保壓時(shí)間和壓力，一般保壓壓力為注射壓力的 50%-80% 左右，保壓時(shí)間在 5-15 秒之間。
