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圓盤在PP中底機的整個生產過程一直都是占據著主導地位，在整個生產過程中，難免會出現一些故障，中底機圓盤常見的故障有以下幾種:
機械故障 ：圓盤在長時間的使用后，圓盤與模具、 機臺的各個傳動部件等接觸部位都會出現不同程度的磨損現象，這個會導致圓盤表面變得平整，而這個不平整能夠直接影響到后續模具的安裝精度和穩定性，導致生產出來的中底成型質量下降。 當然圓盤也有可能因機械設備長期承受較大壓 力、溫度變化或不當使用等各種原因，圓盤也出現變形現象，這個會直接造成圓盤與模具之間的配合出現問題， 影響整個鞋底的尺寸精度和外觀質量。
傳動部件故障: 連接圓盤的各種傳動軸、齒 輪、鏈條等傳動部件因長期工作也會出現不同程度的磨損或損壞，會導致 圓盤轉動不順暢、出現卡頓或無法轉動的 情況，直接影響整個生產效率。 定位精度故障 圓盤上的定位裝置如定位 銷、定位孔等出現磨損或損壞，會使模具在圓 盤上的安裝位置出現偏差，導致鞋底成型 時出現部分位置過厚或過薄、花紋錯位等 問題。
傳感器故障: 傳用于檢測圓盤位置和狀態的 傳感器失靈，會使控制系統無法準確獲取 圓盤的信息，導致圓盤轉動異常或無法按 照預定程序進行工位切換。
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